?TPE包膠ABS,在彈性體行業(yè),技術(shù)上是很成熟的了,但有時還是有用戶抱怨,說TPE包膠ABS,粘合不夠牢。這是為什么?小編告訴你主要有兩方面原因。
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TPE與ABS要包膠粘合牢固,需要TPE與ABS的極性較為接近。故需要選擇合適的TPE牌號。建議用戶在找供應(yīng)商時,找比較有實力和規(guī)模的TPE、TPR廠家。可根據(jù)用戶不同的要求提供不同硬度物性的ABS包膠料TPE。
包膠成型時溫度不夠包膠成型,需要足夠的注塑溫度,才能在包膠面形成TPE熔體對ABS塑件的熔蝕燒結(jié),從而提供優(yōu)良的粘合效果。
不同物性的TPE牌號,需要的成型溫度有些差異,一般在包膠ABS時,TPE的注塑溫度在160~220℃.具體的成型溫度,應(yīng)根據(jù)TPE物性,注塑設(shè)備型號,模具流道及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)慢慢調(diào)整,確定最適宜的包覆成型溫度。
如果還會出現(xiàn)包膠粘合不牢的情況,就要看ABS塑件表面是否清潔,是否有噴油漆,有打脫模劑等等,這些會對TPE與ABS的包膠粘合不利。