?tpe膠料是一種熱塑性彈性體，也稱為熱塑性橡膠。它具有高彈性、高強度、高回彈性等特性，廣泛應用于密封條、密封件、管道密封、電線電纜絕緣層、防水卷材、醫(yī)療器械、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。tpe膠料出現(xiàn)變黃的原因主要有以下幾點：
材料老化：TPE材料長時間暴露在陽光下或高溫環(huán)境下，會導致材料老化，進而出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象。這種情況下，建議在生產(chǎn)過程中加入抗氧劑、紫外線吸收劑等穩(wěn)定劑，延長材料壽命。
加工不當：在加工過程中，如果溫度過高、時間過長，會導致TPE材料分解和氧化，出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。解決方法是調(diào)整加工工藝參數(shù)，控制加工溫度和時間。
儲存不當：TPE材料在儲存過程中，如果暴露在光照和高溫環(huán)境下，容易導致材料老化，出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象。建議在儲存過程中采用防潮、避光、通風的方法，確保材料質(zhì)量。
基材：SEBS基TPE比SBS基TPR具有更好的耐黃變性能。SEBS是SBS熱塑性橡膠的氫化產(chǎn)物。根據(jù)上述氫化理論，TPE透明材料的耐黃變性能優(yōu)于TPR透明材料。
白油：一些劣質(zhì)白油容易導致TPE透明材料發(fā)黃，因此白油廠家的生產(chǎn)加工技術(shù)非常重要。
抗紫外線劑：抗氧化劑或抗老化劑可提高工作油的抗黃變能力。對于一些對耐黃變要求較高的透明或白色TPE材料產(chǎn)品，可在TPE材料配方中加入防紫外線劑，提高材料的耐黃變性能。