?tpe膠料是一種熱塑性彈性體,也稱為熱塑性橡膠。它具有高彈性、高強度、高回彈性等特性,廣泛應用于密封條、密封件、管道密封、電線電纜絕緣層、防水卷材、醫(yī)療器械、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。tpe膠料出現(xiàn)變黃的原因主要有以下幾點:
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材料老化:TPE材料長時間暴露在陽光下或高溫環(huán)境下,會導致材料老化,進而出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象。這種情況下,建議在生產(chǎn)過程中加入抗氧劑、紫外線吸收劑等穩(wěn)定劑,延長材料壽命。
加工不當:在加工過程中,如果溫度過高、時間過長,會導致TPE材料分解和氧化,出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。解決方法是調(diào)整加工工藝參數(shù),控制加工溫度和時間。
儲存不當:TPE材料在儲存過程中,如果暴露在光照和高溫環(huán)境下,容易導致材料老化,出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象。建議在儲存過程中采用防潮、避光、通風的方法,確保材料質(zhì)量。
基材:SEBS基TPE比SBS基TPR具有更好的耐黃變性能。SEBS是SBS熱塑性橡膠的氫化產(chǎn)物。根據(jù)上述氫化理論,TPE透明材料的耐黃變性能優(yōu)于TPR透明材料。
白油:一些劣質(zhì)白油容易導致TPE透明材料發(fā)黃,因此白油廠家的生產(chǎn)加工技術(shù)非常重要。
抗紫外線劑:抗氧化劑或抗老化劑可提高工作油的抗黃變能力。對于一些對耐黃變要求較高的透明或白色TPE材料產(chǎn)品,可在TPE材料配方中加入防紫外線劑,提高材料的耐黃變性能。