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為什么東坑TPE產(chǎn)品表面出現(xiàn)各種紋理呢?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:廣東龍塑新材料科技有限公司 發(fā)表時間:2024-08-28
  ?TPE產(chǎn)品表面出現(xiàn)各種紋理的原因可以歸結(jié)為多種因素,主要包括射紋和流紋兩大類。以下是對這兩種紋理形成原因及解決方法的詳細分析:

一、射紋

射紋的產(chǎn)生主要是由于模腔內(nèi)的氣體問題導(dǎo)致。具體來說,當(dāng)射速過快時,模腔或料管內(nèi)的氣體無法及時排出,從而在模腔內(nèi)形成較大的空氣壓力。這種壓力與產(chǎn)品表面產(chǎn)生摩擦和剪切,最終在產(chǎn)品表面形成片狀的射紋。
?為什么東坑TPE產(chǎn)品表面出現(xiàn)各種紋理呢?的圖片
解決方法:

·適度降低射速:通過調(diào)整注塑機的射速參數(shù),減少氣體在模腔內(nèi)的積聚,從而降低射紋的產(chǎn)生。

·控制成型溫度:過高的成型溫度會導(dǎo)致原材料分解產(chǎn)生氣體,進而引發(fā)射紋。因此,需要嚴格控制成型溫度,確保其在合理范圍內(nèi)。

·成型前做干燥處理:如果原材料含有水分,高溫成型時水分會揮發(fā)產(chǎn)生氣體,同樣會導(dǎo)致射紋。因此,在成型前應(yīng)對原材料進行干燥處理,去除其中的水分。

二、流紋

流紋的產(chǎn)生與氣體無關(guān),主要受原材料流動性、熔融水平、模具溫度及進膠口溫度等因素的影響。當(dāng)原材料流動性差、熔融不足或模具溫度過低時,熔體在填充過程中溫度降低、流速下降,容易在產(chǎn)品表面形成流紋。

解決方法:

·更換流動性更好的TPE材料:選擇流動性更強的TPE原材料,有助于改善熔體的填充效果,減少流紋的產(chǎn)生。

·提高模具溫度和進膠口溫度:適度提高模具溫度和進膠口溫度,可以增加熔體的流動性,降低熔體與模具表面的摩擦剪切力,從而減少流紋的產(chǎn)生。

·提高注塑加工溫度和螺桿轉(zhuǎn)速比:通過提高注塑加工溫度和螺桿轉(zhuǎn)速比,可以加強原材料的塑化效果,提高熔體的熔融率,進一步減少流紋的產(chǎn)生。

·優(yōu)化模具結(jié)構(gòu):改善模具的流道結(jié)構(gòu)和澆口設(shè)計,確保熔體能夠順暢地填充模具型腔,減少流動阻力和滯流現(xiàn)象,從而降低流紋的產(chǎn)生。

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