?TPEE加工過(guò)程中可能會(huì)遇到一些問(wèn)題，主要包括但不限于以下幾個(gè)方面：

⒈成品出模變形：這可能是由于冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻；開(kāi)模速度過(guò)快，強(qiáng)拉變形；產(chǎn)品構(gòu)造有缺陷；或者模溫過(guò)高，成品冷卻不到位。
⒉射紋：這可能是由于射速過(guò)快，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出；原料含有水分；成型溫度過(guò)高，原料受高溫分解；或者料管內(nèi)有空氣進(jìn)入。

⒊毛邊：壓力過(guò)大，分模力大于鎖模力，迫開(kāi)工模；射壓及保壓過(guò)高；射速太快，料溫過(guò)高；模具排氣孔堵塞等都可能導(dǎo)致毛邊的出現(xiàn)。

⒋充模不足：這可能是由于射壓不足，射速太慢；成型溫度過(guò)低，流道太?。荒Ｇ粌?nèi)空氣不能完全排出；射出時(shí)間太短及射出量不足。

⒌流紋：流紋可能是由于射壓太高或太低，射速太快或太慢；保壓時(shí)間太短或澆口太??；模溫及澆口溫度太低；材料熔融不佳。

另外，TPEE的干燥也是一個(gè)需要注意的問(wèn)題。當(dāng)包裝長(zhǎng)期打開(kāi)，濕度超過(guò)0.1%時(shí)，干燥變得非常必要，因?yàn)榇藭r(shí)材料相當(dāng)于暴露在50%溫度的空氣中2小時(shí)。對(duì)于這種情況，干燥條件可以是107℃，儲(chǔ)存在帶空氣除濕器的恒溫箱中2至3小時(shí)，或者107℃，存放在沒(méi)有空氣除濕器的恒溫箱中4至6小時(shí)。

這些問(wèn)題并非絕對(duì)，具體可能會(huì)因材料品質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等因素的不同而有所差異。在TPEE加工過(guò)程中，應(yīng)密切注意這些可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防和解決。同時(shí)，也建議在實(shí)際操作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化工藝參數(shù)，以提高TPEE的加工質(zhì)量和效率。