?tpe膠料在成型過(guò)程中,可能會(huì)遇到多種質(zhì)量問(wèn)題,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要特別注意以下幾點(diǎn):
⒈氣孔:氣孔問(wèn)題通常是由于成型品在模具內(nèi)的冷卻過(guò)程中因收縮而引起的。為了避免這一問(wèn)題,應(yīng)確保模具設(shè)計(jì)合理,考慮TPE的成型收縮率和彈性,以保證制件尺寸精度和表面質(zhì)量。
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⒉毛邊:毛邊問(wèn)題是由樹(shù)脂從模腔溢出造成的。在成型過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制模具的閉合程度和注塑壓力,以防止樹(shù)脂溢出。
⒊流動(dòng)痕跡:流動(dòng)痕跡表現(xiàn)為成型品表面光澤不同的條紋現(xiàn)象。這通常與注射速度和模具溫度有關(guān)。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,可以嘗試提高注射速度和模具溫度來(lái)優(yōu)化成型過(guò)程。
⒋脫模性差:脫模性差可能導(dǎo)致成型產(chǎn)品在脫模過(guò)程中難以脫?;蛲耆冃巍_@可能是由于膠粘劑材料或模具溫度不足引起的。為改善脫模性,可以在材料中添加脫模劑或在成型前在模具上添加脫模劑,并確保成型制品充分冷卻。
⒌銀色條紋:銀色條紋可能是由資料中的水分或揮發(fā)成分氣化引起的,或者在塑化過(guò)程中卷入或模具內(nèi)存留的空氣導(dǎo)致的。為避免這一問(wèn)題,應(yīng)確保TPE材料在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中保持干燥,并檢查模具是否有殘留物或空氣。
此外,在TPE材料的擠出成型過(guò)程中,還需注意擠出型材表面是否光滑、無(wú)起泡和易破裂等問(wèn)題。這通常與TPE材料的含水份和擠出溫度有關(guān)。應(yīng)盡量采用低溫?cái)D出,并調(diào)整螺桿中間區(qū)、加料段和模頭的溫度設(shè)置,以獲得好的擠出效果。