tpe包膠材料現(xiàn)在是大家選擇最多的一款材料,因為TPE材料的性能好,作為一款定制材料,它跟各類塑料都有相融性,但是盡管如此,在一定的環(huán)境下也會出現(xiàn)包膠效果不好,包不住的情況,那么這是什么情況引起的呢,這里也就為大家列舉了3大類。
1、材料問題

因為要想TPE材料跟要包膠的塑膠件包覆好,這兩種材料的基材是需要有良好的相融性的,如果相融性不好是無法包牢固的,就像油跟水一樣,他們是永不相融的,還有就是個別的包膠件跟TPE材料的極性差別較大,這時候就需要對TPE材料進行極性改性,使得兩者材料有著共同的相融性。

2、介質(zhì)問題

什么是介質(zhì)問題,就是不屬于材料本身的物質(zhì),屬于外來的物質(zhì),就是介質(zhì),比如在包膠件表面附著的一些雜質(zhì),灰塵,油垢等,這些都會影響包膠效果,還有就是在模具上面噴涂脫模劑這個對于包膠的效果是影響很大的,所以在包膠的時候這些細節(jié)原因是需要謹記的,因為他會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

3、溫度問題

用TPE來包膠的一般都是以注塑的方式加工的,但是注塑過程中有很多因素會直接對包膠效果產(chǎn)生影響的,比如模溫低跟包膠件溫度低的時候,它會直接導致表面溫度低,而TPE在接觸低溫會使得它的流動性變差,這樣使得TPE在附著在包膠件表面的時候溫度過低,不能跟包膠件很好的相融,從而使得包膠效果差。

以上就是使用tpe包膠材料時可能會出現(xiàn)的問題的解決方法！