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分析tpe原料在配色時出現(xiàn)色差怎么解決處理?

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:廣東龍塑新材料科技有限公司 發(fā)表時間:2024-07-24
  ?tpe原料在配色時出現(xiàn)色差是一個常見問題,解決這一問題需要從多個方面入手。以下是一些具體的解決方法和處理建議:

一、控制原材料質(zhì)量

①選用穩(wěn)定供應(yīng)商:盡量使用同一家供應(yīng)商的TPE原材料,并要求供應(yīng)商控制產(chǎn)品質(zhì)量,確保原材料批次間的穩(wěn)定性和一致性。

②原材料檢測:在采購原材料時,對原材料的顏色性能進行檢測和評估,確保原材料的顏色性能符合生產(chǎn)要求。
?分析tpe原料在配色時出現(xiàn)色差怎么解決處理?的圖片
二、優(yōu)化添加劑使用

①添加劑穩(wěn)定性:對于色母、顏料、染料等添加劑,要特別注意其穩(wěn)定性和分散性,確保其在TPE材料中的均勻分布和穩(wěn)定性。

②精確稱量:嚴格稱量色母粒的用量,避免因為稱量不準確導(dǎo)致的色差。盡量在切割前將色母粒與主料混合均勻。

三、改進生產(chǎn)工藝

①控制成型溫度:tpe原料盡量控制成型溫度的穩(wěn)定性,避免溫度波動過大導(dǎo)致色粉降解變色。特別是當使用有機色粉時,溫差不宜超過10℃。

②優(yōu)化混合過程:確保調(diào)色劑與主體材料的混合均勻,避免調(diào)色劑在螺桿中分散時結(jié)塊或混合系統(tǒng)不利于調(diào)色劑的分散??梢酝ㄟ^選擇具有表面活性的色粉、添加擴散添加劑等方式來改善混合效果。

③清潔設(shè)備:每次停機前清潔螺桿,避免物料在螺桿中滯留時間過長導(dǎo)致降解變色。同時,保持設(shè)備的清潔度,減少雜質(zhì)對配色的影響。

四、控制環(huán)境因素

①環(huán)境穩(wěn)定性:tpe原料在生產(chǎn)過程中,要控制好環(huán)境溫度、濕度和光照等條件,避免TPE材料受到高溫、高濕或強光照射的影響。

②儲存和運輸:tpe原料在儲存和運輸過程中,采取適當?shù)拇胧﹣肀WoTPE材料,避免其受到不當?shù)奶幚砘虮Wo。例如,避免長時間暴露在陽光下、與化學(xué)物質(zhì)接觸等。

五、加強檢測和監(jiān)控

①定期檢測:對TPE材料的顏色進行定期檢測和評估,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

②建立追溯機制:建立完善的質(zhì)量管理體系和追溯機制,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控可追溯。

分析tpe原料在配色時出現(xiàn)色差怎么解決處理?

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