?tpe色母是一種新型的高分子材料專用著色劑,也稱為顏料制備物。它是由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于TPE樹脂之中而得到的聚集體。那么,tpe色母填充不足的問題可能由多種因素導(dǎo)致,以下是一些可能的原因及相應(yīng)的解決方法:
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原因:
⒈材料流動(dòng)性差:原料流動(dòng)性差時(shí),模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)是影響欠注的主要原因。
⒉注射壓力不足:注射壓力太低,注射時(shí)間短,柱塞或螺桿退回太早,導(dǎo)致熔融塑料無法充分進(jìn)入型腔。
⒊注射速度過慢:對(duì)于某些形狀復(fù)雜、厚薄變化大、流程長(zhǎng)的制品,以及黏度較大的塑料,注射速度過慢可能導(dǎo)致填充不足。
⒋料溫過低:料筒前端溫度低,進(jìn)入型腔的熔料由于模具的冷卻作用而使黏度過早地上升,導(dǎo)致流動(dòng)性降低。
⒌模具設(shè)計(jì)問題:模具設(shè)計(jì)不合理,如澆口和澆道設(shè)計(jì)過小、排氣不良等,也可能導(dǎo)致填充不足。
⒍制品設(shè)計(jì)不合理:制品長(zhǎng)度與壁厚不成比例,熔體容易在塑件薄壁部位的入口處流動(dòng)受阻,導(dǎo)致填充不足。
解決方法:
⒈提高材料流動(dòng)性:改善模具澆注系統(tǒng)的滯流缺陷,如合理設(shè)置澆道位置,擴(kuò)大澆口、流道和注料口尺寸,以及采用較大的噴嘴等。同時(shí),可在原料配方中增加適量助劑改善樹脂的流動(dòng)性能。
⒉增加注射壓力和延長(zhǎng)注射時(shí)間:提高注射壓力,延長(zhǎng)注射時(shí)間,確保熔融塑料能夠充分進(jìn)入型腔。
⒊提高注射速度:對(duì)于某些特定的制品和原料,應(yīng)考慮采用高速注射來克服填充不足的問題。
⒋提高料溫:適當(dāng)提高料筒和噴嘴的溫度,降低熔料的黏度,提高其流動(dòng)性。
⒌優(yōu)化模具設(shè)計(jì):確保模具設(shè)計(jì)合理,如澆口和澆道設(shè)計(jì)合理、排氣良好等,以減少填充不足的可能性。
⒍調(diào)整制品設(shè)計(jì):調(diào)整制品的設(shè)計(jì),使其長(zhǎng)度與壁厚比例合理,減少熔體在塑件薄壁部位流動(dòng)受阻的可能性。
通過以上方法,可以有效解決tpe色母填充不足的問題,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。