?①原材料質(zhì)量:
·低質(zhì)量的原材料可能導(dǎo)致
tpe色母的光澤度不佳。
·選擇高質(zhì)量的原材料,特別是無雜質(zhì)、無揮發(fā)物、無異味的原材料,可以確保tpe色母的純凈度和光澤度。
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②加工條件:
·不適當(dāng)?shù)募庸囟?、壓力或時(shí)間可能影響TPE色母的光澤度。
·改進(jìn)加工工藝,如采用好的加工設(shè)備和加工技術(shù)(如精密擠出機(jī)、模壓機(jī)等),可以提高加工精度和效率,進(jìn)一步改善TPE色母的光澤度。
③添加劑:
·某些添加劑可能會(huì)影響tpe色母的光澤度。
·在制備過程中,可以添加適量的透明劑或增光劑來提高TPE色母的光澤度。但需要注意控制添加量,以及選用與TPE材料相容性好的添加劑。
④模具表面:
·模具表面的粗糙度或污染可能導(dǎo)致TPE色母的光澤問題。
·模具型腔的加工不良(如疤痕、微孔、磨損、粗糙等)將影響塑料部件的光澤度。因此,必須仔細(xì)加工模具以使型腔表面更光滑。
⑤注塑工藝:
·注射速度、冷卻系統(tǒng)、保壓壓力和保壓時(shí)間等因素都可能影響TPE色母的光澤度。
·適當(dāng)?shù)奶岣咦⑸渌俣取⒏倪M(jìn)冷卻系統(tǒng)、增加保壓壓力和保壓時(shí)間等都可以改善TPE色母的光澤度。
⑥原材料粒徑和組成:
·TPE原料的粒徑差異大,難以均勻地塑化,會(huì)導(dǎo)致光澤度差。因此,篩選原材料是提升光澤度的一個(gè)方法。
·在TPE原料中添加了太多的回收材料或噴嘴材料,也會(huì)影響熔體的均勻塑化并導(dǎo)致較差的光澤。
⑦表面處理:
·在TPE色母表面涂覆一層透明、無色、無毒的薄層,可以增加TPE色母的硬度和抗劃傷性,提高其表面光澤度。常用的表面處理劑包括聚氨酯清漆、丙烯酸清漆等。