TPE具有橡膠的彈性,硬度可在邵氏硬度0~100度調整,因此,為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇,但在
包膠TPE加工的過程中也會出現包膠效果不好,包不住的情況,那么這是什么情況引起的呢?
1、介質
什么是介質問題,就是不屬于材料本身的物質,屬于外來的物質,就是介質。比如在包膠件表面附著的一些雜質,灰塵,油垢等,這些都會影響包膠TPE加工的效果,還有就是在模具上面噴涂脫模劑這個對于包膠的效果是影響很大的,所以在包膠的時候這些細節(jié)原因是需要謹記的,因為他會直接影響產品的品質。
2、材料
因為要想TPE材料跟要包膠的塑膠件包覆好,這兩種材料的基材是需要有良好的相融性的,如果相融性不好是無法包牢固的,就像油跟水一樣,他們是永不相融的,還有就是個別的包膠件跟TPE材料的極性差別較大,這時候就需要對TPE材料進行極性改性,使得兩者材料有著共同的相融性。
3、溫度
用TPE來包膠的一般都是以注塑的方式加工的,但是注塑過程中有很多因素會直接對包膠TPE加工的效果產生影響的,比如模溫低跟包膠件溫度低的時候,它會直接導致表面溫度低,而TPE在接觸低溫會使得它的流動性變差,這樣使得TPE在附著在包膠件表面的時候溫度過低,能跟包膠件很好的相融,從而使得
包膠TPE加工效果差。