?　　近幾年里，TPE材料有自己的環(huán)保.易加工成型.市場上可塑性強(qiáng)的應(yīng)用比例逐年提高。TPE材料作為一種廣泛使用的熱塑性彈性體材料，不僅可以單獨(dú)注塑，還可以單獨(dú)注塑。PP.PE.ABS.PC.PMMA.PBT等待材料熱粘合，進(jìn)行二次注塑，其次對加工工藝的要求也比較高。所以，下面小編為大家介紹一下：
　　1.加工溫度：

　　TPE材料加工溫度為200℃左右，TPE儲存時不會吸收空氣中的水分，一般不再需要干燥環(huán)節(jié)。如果產(chǎn)品的外觀非常重要，原料可以在50度的溫度下在鼓風(fēng)加熱的料斗中烘干2-4小時。TPE包膠ABS.AS.PS.PC.PP.PA粘接材料需要預(yù)烘，80度溫度下烘干2-4小時。

　　2.模具溫度：

　　模具溫度，SBS系統(tǒng)：10-40度；SEBS系統(tǒng)：35-65度。較高的模具溫度能促進(jìn)模具中膠料的流動，低壓注射也能充模，產(chǎn)品表面更加美觀。

　　3.注射速度：

　　在SBS中等注射速度中等注射速度。而系統(tǒng)中。SEBS該系統(tǒng)應(yīng)采用較高的注射速度。如果模具有足夠的排氣系統(tǒng)，即使高速注射也不必?fù)?dān)心困倦。

　　4.產(chǎn)品著色：

　　大部分TPE是透明.半透明的白色，很容易著色，應(yīng)選擇合適的色粉或色母著色。在這里。SBS體系中以PS或EVA底色母比較合適。而在這里。SEBS體系中以PE或PP底色母比較合適。

　　綜上所述，我們可以看到，TPE與灌注相比，材料的生產(chǎn)效率更高。當(dāng)然，這并不意味著同一個TPE材料適用于所有工藝，不同工藝對材料的熔指要求不同。因此，在接到客戶咨詢電話時，首先要詢問客戶產(chǎn)品的成型過程，以便我們提供合適的材料。