?　　TPE包膠產(chǎn)品在生產(chǎn)中表面出現(xiàn)暗淡無(wú)光、光澤或色澤不均勻等問(wèn)題，咱們應(yīng)該如何解決呢？下面包膠TPE廠(chǎng)家小編給大家總結(jié)一下原因以及解決方法：

　　1)注射速度過(guò)快，TPE材料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起制品表面光澤下降；

　　解決方法：降低注射速度，減少滯留時(shí)間。
　　2)TPE包膠材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解；

　　解決方法：應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的TPE包膠在材料中添加熱穩(wěn)定劑。

　　3)料筒溫度低，噴嘴溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致制品表面光澤度下降；

　　解決方法：提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。

　　4)模具表面光潔度差，使制品表面無(wú)光澤；

　　解決方法：選擇碳素工具鋼，仔細(xì)拋光模具表面，提高模具表面光潔度。

　　5)塑化時(shí)背壓過(guò)小會(huì)使物料塑化不均，TPE材料與著色劑混合不好導(dǎo)致制品表面色澤不均勻；

　　解決方法：適當(dāng)增加背壓。

　　6)TPE包膠材料中混有雜質(zhì)、不干燥也會(huì)使制品表面光澤度下降；

　　解決方法：想法除去雜質(zhì)，充分干燥物料，必要時(shí)增設(shè)料斗干燥器。

　　7)流道、澆口尺寸過(guò)小，排氣不良也會(huì)造成制品表面光澤不好；

　　解決方法：加大流道、澆口尺寸，增設(shè)排氣槽。